泉州產業蝶變密碼丨紡織服裝以AI為梭以數據為線

來源:閩南網 2025-06-06 11:35 http://www.vistrails.com/

全鏈條工廠 AI驅動柔性生產線

　　“進來是一根紗線，出來是一件泳衣”，這種說法毫不夸張。位于晉江英林鎮的七彩狐服裝織造有限公司，從原材料面料的生產，到輔料、商標吊牌、襠貼甚至是衣架、包裝袋、紙箱等，以最大的競爭優勢實現全產業鏈工廠布局。

　　據了解，公司在原有數字化生產線的基礎上，布局更全面的智能升級。公司追加投資建設5G智能智造產業園，在打通泳裝全產業鏈基礎上，引入AI驅動的柔性生產線。

　　在七彩狐公司2000多平方米的跨國界展廳中，陳列著歐美市場簡約的競技風泳衣、東南亞熱帶娘惹風泳衣及五顏六色的沙灘褲、瑜伽服等，令人眼花繚亂。七彩狐號稱“一企鏈全球”的多元產品矩陣，在這里展現得淋漓盡致。

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展廳中的沙灘褲

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展廳中的瑜伽服

　　織布車間里，基本上實現了智能化設備，數十臺機器同時運轉，白色紗線在機器的帶動下，逐步織成白色尼龍布。生產廠長王軍介紹，緯編技術織出來的布材質更加柔軟、透氣，“像這樣的緯編機，每天每臺可生產600碼布匹，產量大約一個月十幾噸，有一部分用于公司自己生產使用，一部分銷售給同行。”

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緯編機正在作業

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緯編機每臺每天可生產600碼布匹

　　據了解，七彩狐引入德國智能化高速經編設備，在子公司廠區，僅需30多名員工，就可以維持150臺機器的運轉。

　　在裁剪車間，激光裁剪大大減少了耗材，精準度比人工裁剪高很多，“手工裁剪一天一人也剪不出200片，而激光裁剪一天一臺可剪出四五千片，而且每個工人可以同時操作五六臺機器。激光裁剪還降低了人工成本，以前人工裁剪一片5毛錢，現在激光裁剪衣片才幾分錢。”

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激光裁剪

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激光裁剪準確度高

　　“截至目前，生產車間從裁片的數量來看，同比增加了10%。”王軍介紹，公司的客戶遍布全球五大洲，盡管之前貿易戰很激烈，但公司基本上沒有受到影響。

　　隨后，閩南網記者來到注塑車間，24臺機器同時運轉，在機器中加入塑料米，通過高溫熔化，經過模具后定型成衣架，每臺機器一天能夠生產6000個衣架。此外，女泳裝的罩杯、包裝泳衣成品的袋子，甚至連女裝上的小環扣等配件都是公司自己生產的。

　　全產業鏈生產在控制成本上有很大優勢，另一方面在交期上能靈活把控。七彩狐曾創造出“7天出貨5000件”的神話，得益于依托AI驅動的訂單管理系統，通過分析訂單數據、原材料庫存和產能分布，自動調配資源，滿足“小單快反”需求。

　　集團董事長洪建庫介紹，數字化、智能化的應用，對提高企業生產效率和質量、降低生產成本、提升競爭力、適應環保和可持續發展要求，及推動產業轉型升級具有重要意義。比如，數字化、智能化可實現對設計、排版、裁剪、縫制、檢驗等流程的全面優化，提高生產質效，還能減少人工干預，降低人為因素對質量的影響。因此，企業要提升全球競爭力，必須抓住人工智能這個“牛鼻子”。

責任編輯：凌芹莉