國投湄洲灣火電廠 (資料圖片)
湄洲灣畔,山海明澈。東吳港側,國投湄洲灣火電廠廠區內,設備林立、管線規整,周遭潔凈如洗,不見粉塵附著。
進入6月,全省各地迎來用電高峰。作為全省能源保供的主力軍,每天從這里產生的電能源源不斷地被送往全省各地。
“雙碳”背景下,綠色轉型是煤電企業的時代主題。作為全省首家投產即達到超低排放標準的火電廠,10年來,國投湄洲灣火電廠通過超低排放改造、固廢資源化利用、新能源布局轉型、循環經濟產業探索等一系列舉措,開啟綠色火電新篇章。
清潔低排
一墻之隔的國投湄洲灣煤炭碼頭,經港區貫穿而出的封閉式皮帶運輸裝置,源源不斷地將煤炭自堆場傳送至廠區內巨大的磨煤機中。
廠區內,2臺火電機組高效運轉,將煤炭燃燒產生的化學能逐步轉換為電能,而后送入國家電網。生產現場,不見煤炭痕跡,也無煙氣粉塵,與想象中的燃煤電廠完全不同。
排放物都去了哪里?走進二期廠區集控室,記者在顯示屏上跳動的數據里找到了答案。
“33.92、10.10、2.88(毫克/標準立方米)分別是氮氧化物、二氧化硫、煙塵的實時排放濃度值,遠低于國家制定的火電廠超低排放標準,甚至低于燃氣電廠排放標準。”國投湄洲灣電力發電運行部當班值長林春建說,“除了嚴苛的煤種選擇標準,我們還根據不同的煤質特性精細調整燃燒參數,確保每一粒煤粉都充分燃燒。”
集控室的3組大屏上,實時播放著3^#、4^#機組運轉畫面及滾動數據——“脫硝—除塵—脫硫—除塵”4道工序貫穿全流程,一套組合拳打下來,煙塵排放就在源頭控制和過程管控中被層層消減。加上高效低低溫靜電除塵器配合濕法脫硫工藝,以及煙囪內安裝的濕式靜電除塵器,綜合除塵效率達到99.8%。
作為國內首個電力行業全過程綠色建造示范工程,國投湄洲灣火電廠二期項目投產至今,已累計發電810多億千瓦時,排放數據始終優于國家火力發電機組排放標準。
“廢”盡其用
你能想象,火電廠的生產用水竟然比市面上的純凈水更加純凈?
在國投湄洲灣火電廠,原水需經機械加速澄清池、反滲透、離子交換等12道工序處理后,才能轉化為純度達標的生產用水,進入系統使用。
“不僅如此,廠區所有廢水都要進入污水處理車間,處理達標后用于廠區綠化、系統沖洗、脫硫工藝水補水梯級循環使用。”國投湄洲灣電力生產技術部經理湯國鋒介紹道。
以“中水”補“綠水”,2024年,國投湄洲灣火電廠綜合利用廢水75.33萬噸,真正實現廢水零外排、水資源利用最大化。
長期以來,工業固廢處理是火電企業繞不開的環保課題。數據顯示,2024年,該廠消耗原煤745.54萬噸,燃煤產生了96.56萬噸固體廢物,主要為粉煤灰、爐渣、脫硫石膏。
作為“三廢”中體量最大的固體廢棄物,又該如何處置?
同樣位于湄洲灣北岸經濟開發區的優星歐派是一家新型環保紙面石膏板生產企業,一期項目年可消耗脫硫石膏粉60萬噸。兩家企業合作構建起3公里原料供應路線,打造當地循環經濟示范項目,消納廢余脫硫石膏。
在火電廠構建的全鏈條資源化體系中,電廠主要副產品粉煤灰常用作混凝土中水泥的替代品,可改善其流動性、降低水化熱;爐渣、石膏等可制作成粉煤灰磚、砌塊及墻板,用于建筑或道路基層、填料,增強承載力和高溫穩定性,在添加黏土造粒后,還可生成綠化透水材料。
變廢為寶,不僅為企業培育了創效增收點,還使得火電廠成為當地資源循環的重要樞紐。借助一根供熱管道,火電廠將機組排汽熱量高效回收,為全國首個年產10萬噸海水提鉀項目提供工業生產熱源。
眼下,北岸經濟開發區正規劃以國投湄洲灣火電廠為核心,通過臨海的5千米供熱管網,構建起集高效能、高附加值于一體的循環經濟熱力產業園區。“后續,熱電聯產綜合利用有望覆蓋各大中小企業,用于啤酒花加工、食品生產等,可充分滿足各類企業的個性化用能需求。”國投湄洲灣電力市場營銷部主管林濤說。
綠色轉型
在北岸經濟開發區山亭鎮東烏垞海域,光伏電板水上列陣,蝦蟹魚貝水下暢游。
作為國投云頂湄洲灣電力有限公司布局新能源領域的“先手棋”,東烏垞一期100MW漁光互補光伏電站在上個月正式并網發電。投用10天時間,就產出綠電492萬千瓦時,可供萬余家庭使用1個月。
據測算,這一“水上發電、水下養殖”的新型產業模式相比傳統圍墾,具有優化養殖環境的效果,養殖產量將提升30%以上;一期穩定運行后,年發電量可達1.37億千瓦時,年可節約標煤4.2萬噸,減少二氧化碳排放12萬噸。
除了能源供應,國投湄洲灣火電廠正積極向“產業配套的服務商”轉型,致力于為當地企業提供多元的綜合能源解決方案。
位于莆田涵江的百威雪津工廠是亞洲單體最大的啤酒生產基地,也是福建省3家全綠電生產企業之一。近年來,國投湄洲灣火電廠先后簽約其中兩家全綠電生產企業(莆田百威、漳州百威),達成綠電年交易量8500萬千瓦時。“這不僅滿足了高端用戶的綠電需求,助力啤酒行業加速綠色轉型,也為光伏項目產銷一體化打下基礎,推動能源結構多元化升級。”林濤說。
向科技要效益,傳統火電企業加快綠色轉型步伐。2024年,由企業青年技術團隊主導的4^#機組凝汽器在線清洗項目,首次在百萬機組上實現水平移動沖洗和自動排污,年可節約成本735萬元,減碳18323噸。
湯國鋒表示,接下來公司將加快向綜合能源服務商轉型,助推地方產業結構、能源結構、發展方式優化升級。(福建日報報業集團記者 陳漢兒)