泉州制造業掀起“機器換工”潮 擴大品牌效應

　　技術改造

　　實現生產線自動化覆蓋

　　數據顯示，泉州已有1300多家規模以上企業參與數控一代、智能一代工程，占全市規模以上工業企業數的30%。這些企業減少勞動用工30%，國產替代進口的裝備降低成本50%，縮短產品開發周期40%，全市規模以上企業裝備數控化率每年提升近10%。其中，值得關注的是，一些企業是在原有設備基礎上通過技術改造，增加數控化、智能化環節實現生產線自動化覆蓋。

　　在泉州梅洋塑膠五金制品有限公司五軸裝備應用車間內，據了解，該公司在原有產品生產線的基礎上，與泉州華中科技大學智能制造研究院合作開發智能硬件，并搭載華中數控系統之后，上下料環節由原先人工操作轉向機器自動化，由此打通了環節間自動化銜接，除了成品包裝以外，實現了自動化全覆蓋。公司相關負責人告訴專家考察團，整體生產效率提升了50%，公司產值增加逾3倍。此外，依托科技優勢，一個模具由原先產出1至2個產品，提高至12到16個產品。

　　作為國內體育品牌行業中首個業績超百億元的企業，安踏集團去年營收111.26億元。根據今年中報顯示，截至今年6月30日，安踏上半年營業收入已達61.4億元。雖為典型的勞動密集型產業，但在其自動化生產車間內，自動化流水線已經逐漸被引入到生產環節當中。“公司投入了2000多萬元建立了如今的自動化生產車間，主要是在原有生產線基礎上，加入自動化成分，同時聯合專業機構研發新型的自動化產品生產線。”現場工作人員向專家們介紹，改良后的一個生產車間能夠抵得上三個生產車間的產能。目前，兩條一代成型線已經投產運用，每條生產線的人工由原先的40個人減少至15人；二代成型線進一步實現每個節點的無人操作，正在測試當中。

　　正是基于企業技術改造的需求，黑金剛（福建）自動化科技股份有限公司正嘗試研發單元化的生產線組合。記者在跟隨專家考察團走訪中了解到，生產企業可以根據設備運用過程中的功能需求和自身的購買力，有選擇地購買一個或多個單元并運用到企業生產線上，而當生產規模擴大、需要增加設備功能時，可以通過添加單元的方式，完善企業自動化生產線。

　　業內人士分析，目前泉州企業所運用的傳統機械裝備存量達到70%至80%，要求企業完全淘汰舊設備更換新設備顯然不現實，一方面受制于資金的壓力；另一方面，直接淘汰舊設備也浪費資源且不環保。而通過在原有設備基礎上，增加自動化功能，以較小的投入帶動生產效益的提升、降低企業生產成本是一條更為現實的路徑。

　　大力推動數字化 普及數控產品應用

　　國務院參事張綱在肯定泉州制造業成就的同時也提出發展建議，他表示，推動“中國制造2025”規劃，要通過標準引領質量提升。泉州企業要始終堅持創新精神，促進標準水平的提升，要培養標準創新型企業，加強企業競爭力。“這兩天走訪了12家泉州企業，我們認為，有一批企業完全有條件通過標準引領來創新企業發展，比如，福建火炬電子科技股份有限公司在單點上已經具備了沖擊國際標準的實力。”

　　同時，“傳統制造業向綠色、智能化轉型升級過程中，要重視人才隊伍建設與培養。”中國工程院院士、華中科技大學教授李德群稱，基于泉州民營企業分散、多數體量小的特點，要進一步加強與大中專院校和科研院所合作，充分發揮優勢，加快年輕人才的培養，讓企業競爭具有持續性。

　　周濟在最后總結發言時指出，經濟新常態下實施供給側結構性改革是一個趨勢，因此“中國制造2025”要提高到供給側結構性改革的高度。泉州要把產業結構優化擺在重要位置，以傳統產業轉型升級為抓手，大力推動集成電路、光電等新興戰略產業發展。“所謂的智能制造是數字化、網絡化、智能化三者的結合。從全國目前來看，數字化還處在補課階段，網絡化剛剛起步，智能化是未來長遠的目標。數字化是實現智能化的前提，‘十三五’期間，泉州要以發展數字化為主，網絡化為輔，大力推廣、普及數字化生產車間，提高‘數控一代’產品的應用，才能走在全國的前列。”

　　產品融入設計

　　附加值得到極大提升

　　同時，在打造“泉州制造2025”過程中，堅持以現代服務業改造提升制造業，推動制造業向研發、設計、物流、營銷、品牌推廣、系統集成等高價值的生產服務環節延伸，實現制造業在服務中收益、增值、創新。

　　在迪特工業設計中心展示廳，專家們饒有興致地瀏覽著造型各異、色彩斑斕、極富設計感的各類產品。“一般普通的雨傘成本大約為20元，經過工業設計后，一層專門用于防曬、一層專門設計各類花色，由此傘的附加值得到很大提升，擁有優質設計的傘一把售價能夠達到300元。”該設計中心相關負責人又拿起一個鞋底介紹，從外表上看，這一鞋底似乎是普通的鞋底不足為奇，實際上，這個鞋底融入設計內涵在其中，就是在鞋底內側增加了一個透氣防水膜。“一些鞋子在設計過程中，為了透氣，會在鞋底上開孔，這會造成鞋底容易進水；而增加防水透氣膜卻能讓鞋子既透氣又可防水，可謂一舉兩得。”

　　上述相關負責人告訴考察團專家，公司還借鑒導入德國工業設計4.0，通過整合Defortec、Ipdd等全球頂級設計資源，推動裝備制造業以設計引領創新變革，塑造泉州裝備制造業新的競爭優勢。比如，迪特聯合德國Defortec團隊為南方路機設計的瀝青攪拌設備，該設備在2015上海寶馬展現場達成超4000萬元的訂單。

　　為了實現鞋品的個性化定制，安踏集團創建了運動科學實驗室。“我們在全國20個省搜集了2萬多人的腳型數據，同時通過設備掃描腳長、足弓高等，獲取精確到0.1毫米的足型數據，即可為穿鞋者進行個性化定制鞋產品。”工作人員向專家介紹，此外，實驗室里還會針對運動鞋減震、防滑、彎折、扭轉等性能進行檢測，從而研發出更適合消費者需求的運動鞋。

　　人才培養

　　不論體制 以用為本

　　提升泉州智能制造水平，人才是關鍵因素。據了解，泉州堅持不論體制引平臺、聚人才。突破單位性質、編制、指標及地域等限制，柔性引才、以用為本，引進中科院、華中科大、哈工大等來泉設立33個專業技術公共服務平臺，集聚高層次人才近1000名，已開展科研攻關項目318個，預計直接產生經濟效益80億元。同時，實施企業家素質提升培訓專項計劃，已組織43期，培訓5000多人次。

　　今年泉州重點組織實施“21211”工程，其中計劃培訓智能制造技術人才1萬名，目前已通過建立實訓基地、開展“訂單式”培養等形式，培訓人才7000多人次。

　　“中國制造2025”城市試點示范評估會召開，專家指出——

　　擴大品牌效應 打造世界品牌冠軍

　　9月8日，由中國工程院院長周濟主持的“中國制造2025”城市試點示范創建工作評估會召開。評估會上，工信部規劃司副司長劉樹蘋對“中國制造2025”城市試點示范創建工作的目的和意義進行了介紹，與會的院士專家們結合實地走訪企業就泉州創建“中國制造2025”城市試點示范分別發表了意見和建議。

　　□本報記者 黃文珍 通訊員 丁增輝 陳默涵 蔡曉君

　　以“解剖麻雀”的方式 探索轉型路徑

　　“創建‘中國制造2025’城市試點示范是推動‘中國制造2025’落地的抓手，旨在以點帶面，以‘解剖麻雀’的方式探索新常態下不同類型城市制造業轉型的模式和路徑，帶動實現制造業提質增效、由大變強。”劉樹蘋表示，試點示范城市不設具體數量，按照分類實施、滾動推進的原則，突出地方特色，研究有針對性的實施方案，成熟一個，推進一個。

　　試點示范城市要如何試？試什么？劉樹蘋說，關鍵在于抓住自身比較優勢和資源稟賦，實施有針對性地發展。試點示范工作并非要把“中國制造2025”確定的重要任務和關鍵領域在一個城市全部落地，而是鼓勵和引導試點城市加快建構具有自身特色和優勢的新型制造業體系、區域協同創新體系、人才培養體系和政策支持體系，創造有利于產業發展的生態環境，實現錯位發展。

　　企業要心懷危機意識 做好準備

　　眾多與會專家對泉州在創建“中國制造2025”城市試點示范所做出的工作與努力給予了極大的肯定。

　　“泉州是我國傳統制造業集聚發展的典型城市，是先進的制造業基地，率先實施了‘數控一代’的示范區。泉州制造業基礎好，特色突出，目標明確，區位優勢明顯。”中國工程院副院長田紅旗評價稱，泉州市高度重視，扶持力度大，整體創新思路與目標清晰，提出了創新驅動、產業結構優化等，符合“中國制造2025”精神，具備創建“中國制造2025”城市試點示范的條件。

　　田紅旗建議，泉州要進一步擴大品牌效應，讓產品、企業、城市、優秀品牌走出國門，打造一大批國家隊品牌，打造國際品牌的世界冠軍。“這兩天我們實地走訪企業看到，實際上，泉州一些品牌已達到了這一條件。”

　　如何提升泉州品牌知名度和美譽度，擴大品牌效應？中國工程院院士、華中科技大學教授段正澄認為，企業要時刻心懷“危機”意識，企業要提前用規劃思想彌補自身發展不足，做好準備。

　　“世界知名國際品牌都在個性化定制上著力，‘中國制造2025’的重要內容是個性化定制、高效率生產，同時還要努力將定制成本控制下來，才能與國際品牌競爭。必須選擇有條件企業實施智能制造，提高產品精度，提升制造效率，提高產品制造柔性，降低生產成本。”段正澄表示，像安踏等一些傳統企業已經通過腳型采集、數據化分析方式實現了個性化定制，今后還可以將這種定制做得更加深入、精準。