【開欄語】
今年全國兩會,人工智能驅動未來發展成為熱議焦點?!墩ぷ鲌蟾妗诽岢?,“持續推進‘人工智能+’行動,更好地將數字技術與制造優勢、市場優勢相結合。”人工智能等產業變革浪潮,正加速成為培育新質生產力的重要引擎。
泉州,這座民營經濟大市、世界遺產城市,正以“愛拼敢贏”的精神,搶抓發展新機遇。近年來,泉州積極塑造產業核心競爭力,布局AI賦能制造業、重點領域應用場景拓展等一系列舉措,推動傳統產業轉型升級,培育新興產業增長點。
2025年是“十四五”規劃收官之年,也是“十五五”規劃謀劃之年,泉州正以“拼經濟、拼發展”的奮進姿態,書寫高質量發展的新篇章。
即日起,閩南網推出特別策劃——《泉州產業蝶變密碼》,聚焦人工智能賦能產業發展的生動實踐,實地走訪企業,聚焦“向新而行”創新探索及產業發展“蝶變”,關注泉州在新時代經濟發展賽道上,跑出加速度,實現新跨越。
閩南網7月7日訊(閩南網記者 尤燕姿 洪泓塬 文/圖)“食品產業的智變,本質是以科技守護舌尖上的健康”,作為中國休閑食品頭部企業,盼盼集團本著這樣的初心辦企業。
近日,閩南網記者來到盼盼食品集團(以下簡稱“盼盼”)位于晉江的5G智慧工廠,了解到盼盼近年來通過系統性融合AI技術與傳統制造,實現了從生產到營銷的全鏈路智能化升級。
生產智造:AI驅動逐步取代人工
閩南網記者走進5G智慧工廠綜合面包生產車間,100多個“哨兵”——數據采集系統已經上崗,智能化、透明化生產場景在這里展現得淋漓盡致,記者通過透明的玻璃,清晰可見車間內每個環節的操作。
智能化流水線
3條生產線一天產能十幾噸
首先映入眼簾的是和面工序,作為食品安全的首道工序,通過智能投料系統、安裝智能電子秤,利用5G+物聯網技術進行數據實時采集和分析、調度,解決物料配錯漏配等問題,實現90分鐘標準化發酵,不僅能夠提升產品質量穩定性,也使產品更加標準化。
盼盼食品集團晉江工廠廠長汪新猛說,他是2010年到盼盼工作的,回想當時傳統的面包烘烤技藝,全部都是靠人工來實現的,他指著正在轉動的機器說,“原來在這種烤盤上放烤紙的工序都是依靠人工去放的,然后再把配好的面包胚一個個放進去,想象一下以前工人的工作量有多大……”,如今在綜合面包車間里,布局了3條智能生產線,一天的產量就能達到十幾噸,而整個車間的工人僅60人。
隨后,面包胚進入烘烤工序,該工序采用隧道式烤爐實現自動化運行,流水線上,一個個新鮮出爐的面包金黃飽滿,散發出陣陣香味,令人垂涎三尺。
從烤爐出來后的面包又被整齊地劃分到三條“跑道”上,有序地進入到包裝環節。
在包裝車間,記者看到在產品出口的流轉帶上,一個個包裝好的面包輸送出來,汪廠長介紹,這個工序基本上取代了人工,“通過5G+AI視覺檢測系統,包裝前設置6個攝像頭,對每個面包全身上下360°無死角進行‘掃描’,從產品的色澤、形狀進行檢測,并對殘缺品自動剔除,能有效識別微小瑕疵與異物,檢測效率也顯著提高,極大地縮短檢測時間,保障產品質量與食品安全。通過這個AI視覺檢測系統,極大提升了人工效率,讓產品更加有質量保證。”
工人在流水線上作業
汪廠長介紹AI檢測系統
5G+AI視覺檢測系統360°無死角檢測產品
在飲料生產車間,幾乎看不到工人的身影,全部實現自動化生產,車間引進德國克朗斯無菌灌裝機,能夠實現自動低溫冷灌裝,從而保留產品原有風味。
據了解,該無菌灌裝機有100個灌注頭,30個旋轉蓋頭,能夠實現瓶子和蓋子自動清洗和消毒,每小時產能高達43200瓶。
飲料生產車間通過機械手搬運產品
飲料生產車間通過AI視覺檢測系統檢測產品
無菌灌裝機,產能高達每小時43200瓶
閩南網記者通過參觀走廊看到,生產出來的飲料同樣要通過AI視覺檢測系統,篩選掉升位不達標的飲料,合格的產品全部由機械手進行裝箱、搬運,大大減少了人力成本,提高生產效率。
產品溯源研發 AI加速健康化創新
民以食為天,食品安全問題關系千家萬戶。盼盼通過AI人工智能技術,加速健康化創新。
公司自主開發的編碼系統和產品生產追溯系統,成功地打通了設計、采購、制造、倉儲和物流等各個環節,構建了一個高度數字化的智能制造基地,實現了行業領先的產品可追溯性。
展廳中展示的部分產品
展廳一角
“從原材料的生產到成品,一條龍的流程都可以通過掃碼查詢……”,汪廠長介紹,盼盼食品有自己的生產基地,玉米是吉林種的,山藥是河南種的,從原材料到產品成品,只要掃碼就可以查詢產品溯源信息,保證了餐桌上的食品安全。
在產品研發方面,在北京冬奧會上的明星產品FD凍干面,采用的是-30℃真空脫水技術,保留97%營養且無防腐劑,3天通過奧組委檢測,冬奧期間消耗52萬桶。在食品健康成分上升級,如精簡配料表,去除反式脂肪酸,推出低GI系列、藥食同源飲品如雪梨枇杷、清潔標簽產品等。
眾所周知,盼盼食品是中國體育賽事核心供應商,以及國際體育賽事的重要支持者,更是不斷創新,借助AI人工智能技術,結合運動員飲食需求,植入低GI高蛋白面包、0糖系列等健康新品,直擊運動人群痛點。
為順應食品行業智能化、數字化發展趨勢,汪廠長介紹,從2015年開始,盼盼就開始探索數智化轉型,逐步引入基礎自動化設備并推進車間數智化改造。通過智能化生產,有助于企業精準把控產品質量和數據追溯,滿足消費者對食品口感、營養、健康、保質期等多方面日益嚴苛的要求。
盼盼的AI升級并非單點技術堆砌,而是以“健康化+透明化”為核心的戰略重構,讓AI視覺質檢、能耗管理等達到最快的效果;通過數據可視化解構“黑燈生產”,建立奧運級品質認知。
除此之外,晉江的食品企業如蠟筆小新、喜多多等知名品牌,也都在通過AI技術打造智慧工廠標桿。
目前,晉江食品企業的AI人工智能技術應用已從龍頭企業邁向中小企業,其核心價值體現在降本增效、質量提升與供應鏈優化。而食品龍頭企業正是用AI來刷新定義,為中國食品工業提供從“制造”到“質造”的完整范式。